“我們加強(qiáng)碳資產(chǎn)管理，通過改造生產(chǎn)設(shè)備和參數(shù)，回收利用工業(yè)廢料等舉措，持續(xù)降低綜合能耗、供電煤耗、碳排放量及供電碳排放強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)碳排放配額盈余。”3月19日，江漢油田鹽化工總廠熱電運(yùn)行部副主任楊森說。

2023年底，該公司完成全國碳市場第二個(gè)履約周期碳排放配額清繳履約任務(wù)。按照國家規(guī)定，履約周期結(jié)束后的第二年，要對(duì)碳排放情況進(jìn)行履約。2022年，江漢鹽化工碳排放配額盈余3.25萬噸。

“當(dāng)企業(yè)的實(shí)際排放量超過其配額時(shí)，需要從市場上購買額外的配額；如果企業(yè)的排放量少于其擁有的配額，那么剩余的配額可以在碳交易市場出售，獲得收益。”楊森介紹。

該廠生產(chǎn)設(shè)備正常生產(chǎn)所需要的電能，主要通過自己生產(chǎn)和外購解決。兩種方式都會(huì)燒煤，產(chǎn)生二氧化碳，造成碳排放。為減少碳排放，2021年以來，該廠組建專業(yè)團(tuán)隊(duì)，摸清碳排放“家底”，多舉措降碳，助力節(jié)能減排，提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平。

他們修訂編寫碳排放管理實(shí)施細(xì)則，確定碳管理組織架構(gòu)，建立碳排放數(shù)據(jù)報(bào)送、核算及資料保存等控制體系，向全國碳市場管理平臺(tái)及時(shí)填報(bào)準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。圍繞涉碳產(chǎn)品，制訂詳細(xì)的碳排放數(shù)據(jù)質(zhì)量控制計(jì)劃，確保碳排放數(shù)據(jù)測定準(zhǔn)確。

他們減少用煤量和用電量。積極改造設(shè)備，減小入爐煤的粒徑，提升煤的利用率。過去，熱電運(yùn)行部使用環(huán)錘式破碎機(jī)，用錘子砸碎入爐煤塊，煤塊粒徑較大，達(dá)20毫米，停留在鍋爐內(nèi)燃燒不充分。2022年，該廠將設(shè)備更新為齒輥碾碎式破碎機(jī)，增大煤塊受力面積，控制碾碎后粒徑在10毫米以下，煤塊燃燒充分，減碳效果顯著。

積極改造設(shè)備參數(shù)降碳。以往，鍋爐通過空氣燒煤制造水蒸氣，鍋爐進(jìn)煤、進(jìn)空氣采取人工方式，導(dǎo)致給煤、給風(fēng)量不穩(wěn)定，蒸汽溫度和壓力有波動(dòng)，造成汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電時(shí)，發(fā)電量不穩(wěn)定。2020年，該部優(yōu)化送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)變頻器上的PID自動(dòng)控制參數(shù)，將部分人工操作方式，轉(zhuǎn)變成機(jī)器自動(dòng)操作，給煤、給風(fēng)量平穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)降碳。此外，回收利用冷凝水，實(shí)現(xiàn)余熱利用最大化，減少了煤使用量。