去年底，第28屆聯(lián)合國氣候變化大會(huì)在阿聯(lián)酋迪拜世博城舉辦，“加速低碳行動(dòng)，凝聚氣候變化社會(huì)力量”主題邊會(huì)發(fā)布的《中國企業(yè)低碳實(shí)踐觀察報(bào)告》介紹了中國石化探索綠色低碳發(fā)展路徑、加快培育壯大氫能產(chǎn)業(yè)鏈和助力“綠色中東”建設(shè)等應(yīng)對氣候變化方面采取的低碳行動(dòng)，標(biāo)志著我國正朝著碳達(dá)峰碳中和的目標(biāo)穩(wěn)步前進(jìn)。

現(xiàn)代煤化工作為我國近年來為保障國家能源安全、實(shí)現(xiàn)煤炭清潔高效利用的新興產(chǎn)業(yè)，具有高耗能高碳排的特點(diǎn)，其實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和對我國實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)意義重大。本版推出專題，探討現(xiàn)代煤化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和的可行路徑。

現(xiàn)代煤化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)面臨的挑戰(zhàn)

現(xiàn)代煤化工企業(yè)碳排放總量大、強(qiáng)度高，實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)面臨諸多挑戰(zhàn)。

從國家層面看，實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)時(shí)間緊，我國二氧化碳排放力爭于2030年前達(dá)到峰值，爭取2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和，比《巴黎協(xié)定》提出的溫控目標(biāo)下全球2065~2070年實(shí)現(xiàn)碳中和的目標(biāo)更早。我國實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰的時(shí)間只有60年左右，從碳達(dá)峰到碳中和只有30年，無論是碳達(dá)峰還是碳中和，時(shí)間都非常緊迫。

從企業(yè)層面看，技術(shù)方面問題較多。一是關(guān)鍵碳減排技術(shù)儲(chǔ)備不足。研究表明，為確保我國2060年實(shí)現(xiàn)碳中和，則2030年前應(yīng)實(shí)現(xiàn)能源活動(dòng)二氧化碳排放達(dá)峰且峰值水平控制在105億噸以內(nèi)，2060年能源活動(dòng)二氧化碳排放量控制在5億噸以內(nèi)，非二氧化碳溫室氣體和工業(yè)過程排放控制在10億噸左右，碳匯和碳移除等技術(shù)實(shí)現(xiàn)負(fù)排放15億噸左右。但目前先進(jìn)節(jié)能降碳技術(shù)還不能滿足實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的需要。從2025年到2035年，碳排放強(qiáng)度的大幅下降亟須低碳、零碳技術(shù)支撐，2035年后實(shí)現(xiàn)深度減碳，更需要低碳、零碳及負(fù)碳新技術(shù)儲(chǔ)備。近年來，盡管現(xiàn)代煤化工企業(yè)在光伏、綠電交易、二氧化碳回收利用等方面取得了一定進(jìn)展，但低碳技術(shù)尚不足以支撐實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)，需開展關(guān)鍵低碳核心技術(shù)研發(fā)攻關(guān)和推廣應(yīng)用。

二是現(xiàn)代煤化工企業(yè)的高碳排放特點(diǎn)決定了實(shí)現(xiàn)碳中和的難度較大。典型煤化工企業(yè)碳排放主體一個(gè)是固定排放源，如燃煤鍋爐直接燃燒產(chǎn)生的溫室氣體排放；另一個(gè)是制程排放源，如煤制甲醇過程中的煤氣化和變換反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳排放。

三是現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范還不能滿足實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的需要。新建項(xiàng)目需要嚴(yán)格控制能耗總量和碳排放總量，前期設(shè)計(jì)階段要將先進(jìn)成熟節(jié)能降碳技術(shù)推廣應(yīng)用到位、節(jié)能降碳措施落實(shí)到位，但目前設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)還無法滿足這一要求。同時(shí)，碳足跡核算也沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，不同機(jī)構(gòu)核算出的結(jié)果存在較大差異。

四是現(xiàn)代煤化工企業(yè)自身碳資產(chǎn)管理基礎(chǔ)還比較薄弱。一方面自身的碳資產(chǎn)管理體系，如組織機(jī)構(gòu)、制度建設(shè)、管理標(biāo)準(zhǔn)、人員配備、專業(yè)人才隊(duì)伍培養(yǎng)等方面，與實(shí)現(xiàn)綠色低碳高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的需要還存在差距；另一方面，企業(yè)缺乏具備足夠碳貿(mào)易（交易）經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人才，如何管理好碳資產(chǎn)、通過碳交易實(shí)現(xiàn)降本減費(fèi)成為全新的課題。

從三方面入手助力現(xiàn)代煤化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)

結(jié)合國家“雙碳”目標(biāo)要求，現(xiàn)代煤化工企業(yè)應(yīng)以碳排放管控為抓手，提升規(guī)劃發(fā)展和生產(chǎn)管理水平，推廣應(yīng)用先進(jìn)的節(jié)能降碳技術(shù)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低物耗能耗，應(yīng)用碳捕集、利用與封存技術(shù)等。具體而言，應(yīng)從三方面入手。

一是前端控制，在現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目前期論證設(shè)計(jì)階段確保低碳。

如某煤化工項(xiàng)目在設(shè)計(jì)階段采取以汽定電的原則配備鍋爐、汽驅(qū)改電驅(qū)、優(yōu)化汽化爐產(chǎn)能等措施優(yōu)化后，年碳排放總量下降百萬噸以上，性價(jià)比很高。加大項(xiàng)目源頭管控力度，加強(qiáng)發(fā)展規(guī)劃和項(xiàng)目設(shè)計(jì)管理，實(shí)現(xiàn)煤化工與石油化工錯(cuò)位發(fā)展，結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)和市場需求適當(dāng)調(diào)整產(chǎn)品路線，讓煤化工多生產(chǎn)高碳?xì)浔犬a(chǎn)品和含氧化合物（醋酸、醋酐、醋酸甲酯、碳酸二甲酯、聚乙醇酸等）產(chǎn)品來減少碳排放。嚴(yán)格新建投資項(xiàng)目能耗總量和強(qiáng)度指標(biāo)審核，項(xiàng)目能效水平滿足政府“雙控”管理要求的同時(shí)，要達(dá)到行業(yè)乃至世界先進(jìn)水平。加強(qiáng)新建項(xiàng)目碳排放總量和強(qiáng)度指標(biāo)審核，嚴(yán)格控制碳排放指標(biāo)。加強(qiáng)項(xiàng)目前期管理，按照項(xiàng)目類別，落實(shí)各級管理主體責(zé)任，嚴(yán)控碳排放增量。在項(xiàng)目前期設(shè)計(jì)階段確保先進(jìn)成熟的節(jié)能低碳技術(shù)推廣應(yīng)用到位、節(jié)能降碳措施落實(shí)到位，碳排放指標(biāo)達(dá)到行業(yè)乃至世界領(lǐng)先水平。開發(fā)、應(yīng)用高效綠色低碳催化劑等領(lǐng)先技術(shù)，大幅降低物耗能耗。

二是中端減排，在生產(chǎn)過程中采取技術(shù)和管理措施減少碳排放。

要加強(qiáng)能力建設(shè)規(guī)范管理行為。首先要建立碳資產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)，明確專管部門、配備專管人員、制定制度流程、組織制度培訓(xùn)，開展碳排放數(shù)據(jù)管理專項(xiàng)檢查，規(guī)范碳排放數(shù)據(jù)質(zhì)量管理，提高核算準(zhǔn)確度。其次要應(yīng)用國際標(biāo)準(zhǔn)和國家行業(yè)指南核算溫室氣體排放量，按要求填報(bào)碳排放系統(tǒng)、編制碳排放報(bào)告、監(jiān)測計(jì)劃及補(bǔ)充數(shù)據(jù)報(bào)告，完成上級公司和政府部門組織的第三方、第四方碳核查和年度碳排放報(bào)告修訂，對核查中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)及時(shí)對接整改。最后要加強(qiáng)政策研究，培養(yǎng)具備足夠能力水平的碳資產(chǎn)管理人才，滿足不斷增長的碳資產(chǎn)管理需求。

要加強(qiáng)能耗“雙控”管理。在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中，要充分利用更加清潔高效的綠色低碳能源，充分利用數(shù)字化和信息化手段，加強(qiáng)能源生產(chǎn)、供應(yīng)、輸送、轉(zhuǎn)換、消耗全過程管控，控制能耗總量和強(qiáng)度指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行地方政府控煤指標(biāo)，努力提高能效。如通過淘汰落后高耗能機(jī)電設(shè)備、實(shí)施工藝改造和優(yōu)化操作，減少蒸汽放空，減少生產(chǎn)裝置火炬天然氣的消耗量等措施，降低能耗、減少碳排放。

要大力推進(jìn)實(shí)施節(jié)能降碳項(xiàng)目。按照國家推薦的成熟節(jié)能降碳技術(shù)和高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳改造升級實(shí)施指南等，通過裝置熱聯(lián)合、蒸汽能量梯級利用、充分利用余熱余壓、實(shí)施熱電機(jī)組能效提升工程等技術(shù)措施，加強(qiáng)過程管控，確保項(xiàng)目按期保質(zhì)完成，持續(xù)壓減燃動(dòng)能耗與加工損失。

要深化能效對標(biāo)。積極參加國家部委和行業(yè)組織的能效“領(lǐng)跑者”遴選活動(dòng)，對標(biāo)本企業(yè)歷史最好水平和行業(yè)最優(yōu)水平，挖掘裝置潛力，提升能效水平。推進(jìn)煤電機(jī)組升級改造，自備燃煤熱電廠供電煤耗降至300克標(biāo)準(zhǔn)煤/千瓦時(shí)以下；推動(dòng)煤炭清潔高效利用，促進(jìn)煤炭消費(fèi)轉(zhuǎn)型升級，煤制甲醇和煤制烯烴單位產(chǎn)品能耗全面達(dá)到標(biāo)桿水平；更新淘汰高耗能落后機(jī)電設(shè)備，落實(shí)國家有關(guān)部門要求，淘汰高耗能落后電機(jī)，推進(jìn)變壓器能效提升工程落實(shí)落地。

要優(yōu)化工藝操作。開展技術(shù)攻關(guān)，推廣應(yīng)用先進(jìn)節(jié)能技術(shù)。對已投產(chǎn)的生產(chǎn)裝置，組織開展有針對性的技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營，保持物耗能耗指標(biāo)先進(jìn)。持續(xù)降低熱電燃料煤耗和煤氣化裝置原料煤耗，減少非計(jì)劃停工，確保長周期運(yùn)行；推廣應(yīng)用高效換熱器、節(jié)能機(jī)泵、氣凝膠新型保溫等先進(jìn)技術(shù)；開展裝置脫瓶頸和節(jié)能提效技術(shù)改造。

要積極推進(jìn)太陽能利用項(xiàng)目。太陽能是未來綠色能源消費(fèi)的主要方向之一。目前煤化工企業(yè)已有應(yīng)用，如實(shí)施綠電交易，應(yīng)用太陽能進(jìn)行熱水制備，源水裝置的遠(yuǎn)程閥室應(yīng)用光伏供電裝置，生產(chǎn)區(qū)域路燈照明進(jìn)行太陽能改造，辦公樓增設(shè)光伏發(fā)電設(shè)施等。下一步，可推進(jìn)規(guī)劃建設(shè)樓頂、屋面和地面光伏發(fā)電項(xiàng)目，并充分利用國家產(chǎn)業(yè)扶持政策和采煤沉降區(qū)土地資源，積極與地方政府溝通協(xié)調(diào)，在現(xiàn)有煤化工項(xiàng)目配套的煤礦采煤沉降區(qū)生態(tài)恢復(fù)治理中，因地制宜大力發(fā)展生態(tài)光伏發(fā)電。

要積極開展產(chǎn)品碳足跡核算評價(jià)。開展碳足跡核算評價(jià)是煤化工產(chǎn)品取得碳標(biāo)簽并走向世界的需要，企業(yè)可以在碳足跡核算評價(jià)的過程中，了解產(chǎn)品在碳排放方面存在的問題和不足，根據(jù)核算報(bào)告提出的建議和措施進(jìn)行有針對性的改進(jìn)和提升；針對產(chǎn)品碳足跡有重大影響的環(huán)節(jié)和因素，制定改進(jìn)措施降低單位產(chǎn)品碳排放，提高產(chǎn)品競爭力。

要努力實(shí)現(xiàn)綠電綠氫與煤化工的深度耦合。隨著科技進(jìn)步和綠色能源成本的大幅下降，可以考慮將綠電和綠氫大規(guī)模應(yīng)用于煤化工，實(shí)現(xiàn)綠電綠氫與煤化工的深度耦合。對自備燃煤熱電廠實(shí)施電鍋爐改造，或取消自備電廠，直接使用綠電和綠電鍋爐等。對工藝生產(chǎn)裝置進(jìn)行流程再造，汽驅(qū)改電驅(qū)降低蒸汽用量，煤制甲醇大量使用綠氫、綠氧，將煤中的碳最大限度轉(zhuǎn)移到甲醇產(chǎn)品中，使制程排放源的碳排放降到最低。當(dāng)固定排放源和制程排放源實(shí)現(xiàn)近零碳排放時(shí)，煤化工企業(yè)就能生產(chǎn)出真正的綠色產(chǎn)品。

三是末端治理，對碳排放進(jìn)行處置。

對采取各種節(jié)能降碳措施后仍無法避免的碳排放，可以采用CCUS技術(shù)回收利用，近期主要著眼于推進(jìn)煤化工生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的高濃度二氧化碳的資源化利用，如將二氧化碳催化加氫生產(chǎn)化工產(chǎn)品，未來可以將生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的少量碳排放完全中和。

碳排放權(quán)交易市場是實(shí)現(xiàn)碳中和的途徑之一，也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)碳資產(chǎn)價(jià)值和碳指標(biāo)調(diào)節(jié)的載體。企業(yè)應(yīng)組織人員參與碳排放權(quán)交易市場運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)，按要求開展碳盤查，做好碳排放監(jiān)測、報(bào)告與核查工作，開發(fā)和儲(chǔ)備ccer（我國溫室氣體自愿減排）項(xiàng)目，開展碳配額指標(biāo)測算，參與碳配額指標(biāo)的核定、分配和碳排放權(quán)交易，完成年度碳履約。通過參加碳交易，企業(yè)既能積累碳資產(chǎn)，也能積累管理經(jīng)驗(yàn)。

中安聯(lián)合提高煤炭清潔利用水平

本報(bào)訊 前不久，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、國家市場監(jiān)督管理總局公示2023年度重點(diǎn)行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)名單，中安聯(lián)合成功進(jìn)入煤制烯烴行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)行列。

煤化工項(xiàng)目投產(chǎn)以來，中安聯(lián)合大力落實(shí)節(jié)能降耗工作措施，建設(shè)光伏電站、開展綠電交易，提升企業(yè)綠電比例；強(qiáng)化凝液、雨水、園區(qū)企業(yè)污水回用，打造節(jié)水標(biāo)桿企業(yè)；推進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)化、內(nèi)部甲醇等物料直供工藝改造等，持續(xù)提升能源績效。

聚焦煤化工“高端化、多元化、低碳化”發(fā)展，中安聯(lián)合瞄準(zhǔn)化工新材料賽道，今年初，牽頭多家單位共同組建的先進(jìn)煤基高分子材料安徽省產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究院獲批成立，圍繞安徽省汽車、新能源等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展需求，共建科技創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)，引領(lǐng)安徽煤基高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

在重視科技創(chuàng)新工作的同時(shí)，中安聯(lián)合大力踐行綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略，開展新能源關(guān)鍵技術(shù)研究，推進(jìn)末端排放治理技術(shù)實(shí)施，不斷提升能效水平，夯實(shí)高質(zhì)量發(fā)展根基。

今年4月，中安聯(lián)合順利完成“耦合生物質(zhì)能的SE粉煤氣化關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及工業(yè)示范”課題第二輪工業(yè)試驗(yàn)，取得階段性試驗(yàn)成果，廢塑料與煤共氣化技術(shù)研究項(xiàng)目也順利進(jìn)入試驗(yàn)環(huán)節(jié)，對實(shí)現(xiàn)煤炭減量化與清潔利用、減少碳排放將起到推動(dòng)作用。（趙天奇）

中天合創(chuàng)實(shí)現(xiàn)資源高效綜合利用

本報(bào)訊 “為實(shí)現(xiàn)高效用水，我們投資建成并投運(yùn)了礦井水處理裝置，每小時(shí)可處理3000立方米煤礦疏干水，在水資源匱乏的西北地區(qū)意義重大?！苯?，在中天合創(chuàng)公眾開放日，解說員向周邊牧民介紹。

中天合創(chuàng)采用先進(jìn)的污水處理技術(shù)將污水處理成再生水，實(shí)現(xiàn)污廢水零排放；建設(shè)余熱蒸汽發(fā)電項(xiàng)目，累計(jì)回收中低壓蒸汽超100萬噸、發(fā)電超1.76億千瓦時(shí)、創(chuàng)效超7000萬元。該公司還成立節(jié)能節(jié)水領(lǐng)導(dǎo)小組，建立三級網(wǎng)格化管理機(jī)制，不斷細(xì)化用水、用能管理。

“新建的這套高壓閃蒸氣回收裝置每小時(shí)可處理6000立方米高閃氣，增產(chǎn)1.5噸甲醇，每年可創(chuàng)效近千萬元，不僅解決了氣化裝置灰水處理系統(tǒng)高閃氣排放難題、提高了煤炭能源利用效率，而且降低了環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)?！奔状疾繗饣b置設(shè)備副主任黃森介紹。截至目前，該裝置已累計(jì)回收高閃氣超5000萬標(biāo)準(zhǔn)立方米，生產(chǎn)甲醇超1.8萬噸，累計(jì)創(chuàng)效超1400萬元。

中天合創(chuàng)還加大資金投入、優(yōu)化資源配置，實(shí)施了余熱蒸汽發(fā)電、分質(zhì)制鹽、熱電空預(yù)器密封改造和廢煤漿回收利用等節(jié)能技術(shù)改造和管理措施；開展“甲醇煤漿提濃”“降低烯烴醇耗”“降低熱電供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗”等技術(shù)攻關(guān)20余項(xiàng)，實(shí)施挖潛增效項(xiàng)目百余項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)資源高效綜合利用。（姚 寧）

寧夏能化節(jié)約用水成為行業(yè)標(biāo)桿

本報(bào)訊 作為中國石化煤化工最早實(shí)現(xiàn)廢水零排放的企業(yè)，寧夏能化一直以來在節(jié)約工業(yè)用水上做“大文章”，其煤制甲醇裝置先后3次榮獲工業(yè)和信息化部、水利部、國家發(fā)展改革委、國家市場監(jiān)督管理總局四部委及中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)“水效領(lǐng)跑者”獎(jiǎng)項(xiàng)。

該公司在日常水務(wù)管理中狠下功夫，細(xì)化分解用水指標(biāo)，將用水指標(biāo)納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核、班組成本核算勞動(dòng)競賽，鼓勵(lì)各級員工集思廣益制定用水、節(jié)水措施，加強(qiáng)設(shè)備管理和巡檢，及時(shí)消除設(shè)備管線的“跑冒滴漏”。

他們高度關(guān)注生產(chǎn)過程用水，以提高水資源循環(huán)利用率為目標(biāo)，加大生產(chǎn)流程優(yōu)化力度，水的循環(huán)利用率達(dá)81.5%；通過化驗(yàn)水質(zhì)、對比系統(tǒng)用水點(diǎn)等方式，將甲醇精餾等工序產(chǎn)生的凝液和廢水分別用作系統(tǒng)洗滌水補(bǔ)水及煤漿制備用水，將鍋爐排污水處理后作為循環(huán)水補(bǔ)水使用，降低了生產(chǎn)過程中水資源的損失。

該公司還在提高用水設(shè)備性能、開展節(jié)水技術(shù)改造方面取得了較好成績。通過將間冷塔的冷卻方式改為封閉式冷卻，實(shí)現(xiàn)大機(jī)組冷卻用水的循環(huán)使用；通過對空分后備水浴式汽化器增加凝液回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)凝結(jié)水資源和熱能密閉回收，每小時(shí)可回收利用6噸蒸汽凝液，每年節(jié)約脫鹽水3.63萬噸。

近年來，寧夏能化投用的“高鹽水零排放”項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放；完善雨水收集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了廠區(qū)雨水全部回收再利用。該公司工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)98.5%以上，煤制甲醇裝置單位產(chǎn)品水耗達(dá)到行業(yè)標(biāo)桿值。