根據(jù)國際非營利組織EMBER的統(tǒng)計，中國、美國、印度仍然處于全球碳排放總量前三位，中國在2019年碳排放量占到了全球總量的27%，美國以11%的排放量排名第二，印度以6.6%的排放量排名第三。全球碳排放總量前八位國家和地區(qū)見圖1。

據(jù)公開信息統(tǒng)計，目前全球已有超過126個國家和地區(qū)提出了碳中和目標(biāo)，絕大部分完成時間在2050年；作出碳中和承諾的國家覆蓋全球CO2排放量65%以上，占世界經(jīng)濟(jì)規(guī)模的70%以上；已有超過800家企業(yè)提出了碳中和目標(biāo)，超過50家企業(yè)宣布已經(jīng)實(shí)現(xiàn)碳中和。

“零碳”的內(nèi)涵

我們常說的“零碳”有“凈零碳”和“碳中和”兩重概念。2018年，世界綠色建筑委員會對“凈零碳建筑”的定義為：高效節(jié)能的建筑所有的能耗都由現(xiàn)場或者場地外的可再生能源提供，以實(shí)現(xiàn)每年的凈“零碳”排放。

2019年，生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《大型活動碳中和實(shí)施指南（試行）》，將“碳中和”定義為通過購買碳配額、碳信用的方式或通過新建林業(yè)項(xiàng)目產(chǎn)生碳匯量的方式抵消大型活動的溫室氣體排放量。從以上兩個解釋不難看出，“零碳”并不是不排放CO2，而是通過節(jié)能減排、建設(shè)新能源項(xiàng)目、植樹造林等形式以抵消自身產(chǎn)生的CO2或其他溫室氣體排放量，實(shí)現(xiàn)正負(fù)抵消，達(dá)到相對零排放。

對于高能耗和高排放企業(yè)，顯然通過這些措施完全不能實(shí)現(xiàn)，允許通過購買碳信用方式，在更大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)零排放，也就是“碳中和”。

構(gòu)建工業(yè)領(lǐng)域“零碳”體系

工業(yè)領(lǐng)域碳排放占全國碳排放比重超過70%，因此成為應(yīng)對氣候變化工作的重點(diǎn)領(lǐng)域，推進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域“零碳”體系建設(shè)，可參照工信部綠色制造體系建設(shè)方案，開展“零碳”工廠、“零碳”產(chǎn)品、“零碳”供應(yīng)鏈、“零碳”園區(qū)建設(shè)，其關(guān)系見圖2“零碳”制造體系圖。

“零碳”工廠：注重于企業(yè)生產(chǎn)過程中的碳排放，主要指范圍1、范圍2碳排放，是園區(qū)碳排放的重要組成部分。公眾號：3060碳達(dá)峰碳中和

“零碳”產(chǎn)品：注重于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程以及原材料的碳排放，主要指范圍1、范圍2、范圍3碳排放，是供應(yīng)鏈碳排放的重要組成部分。

“零碳”園區(qū)：所屬工廠（企業(yè)）及園區(qū)內(nèi)公共設(shè)施、附屬設(shè)施碳排放的集合?！傲闾肌惫?yīng)鏈：工廠所有產(chǎn)品碳排放的集合。

典型企業(yè)的“零碳”創(chuàng)建案例

▌國際巨頭企業(yè)減排路徑

國際巨頭企業(yè)早已布局“零碳”工廠以及“零碳”供應(yīng)鏈建設(shè)，如?？松梨谔岢?025年實(shí)現(xiàn)碳凈零增長，蘋果公司宣布到2030年將在其整個業(yè)務(wù)、制造供應(yīng)鏈和產(chǎn)品生命周期中實(shí)現(xiàn)碳中和。碳排放較大的國際化工企業(yè)給出了“零碳”參考路徑。見表1。

▌國內(nèi)“零碳”工廠案例

2021年，中國出現(xiàn)了一大批“零碳”工廠，覆蓋化妝品、電子、機(jī)械等行業(yè)，主要為排放體量不大、經(jīng)濟(jì)效益較好的行業(yè)，創(chuàng)建路徑見表2。

“零碳”工廠的創(chuàng)建路徑

▌“零碳”工廠創(chuàng)建常見誤區(qū)

隨著國內(nèi)“零碳”工廠創(chuàng)建的火熱，很多企業(yè)在“零碳”工廠創(chuàng)建時爭做“第一”，各種媒體上不斷出現(xiàn)“XX行業(yè)第一家‘零碳’工廠”“XX省/市第一家‘零碳’工廠”等報道，但往往企業(yè)在“零碳”工廠創(chuàng)建的路上走入了誤區(qū)，

1）碳排放核算誤區(qū)。企業(yè)的碳排放包含范圍1、范圍2、范圍3，我們所謂的“零碳”工廠至少包含范圍1和范圍2，而有些企業(yè)僅僅關(guān)注了范圍2中的電力，而忽略了范圍1及范圍2中的蒸汽。其次，對于電力的碳排放因子選擇有很多方法，有省市級碳排放因子、區(qū)域級碳排放因子、國際通用碳排放因子，不同的碳排放因子對碳排放量及評價結(jié)果影響很大。

2）購買碳匯誤區(qū)。在碳中和規(guī)則下，允許企業(yè)通過購買碳信用方式中和其多余的碳源，致使部分企業(yè)在自身節(jié)能降碳工作還有很大空間的情況下直接通過購買綠電、ccer等方式進(jìn)行中和，以達(dá)到“漂零”的宣傳效應(yīng)。

3）短期行為誤區(qū)。“零碳”工廠創(chuàng)建是個短期目標(biāo)，而持續(xù)保持碳減排及“零碳”是個長期的過程，尤其涉及碳信用的購買成本，往往一些企業(yè)僅拿到一年的“零碳”認(rèn)證之后，就不再持續(xù)開展節(jié)能降碳工作，不再保持證書的有效性。

▌“零碳”工廠創(chuàng)建的原則

“零碳”工廠創(chuàng)建應(yīng)有組織、有計劃，并在政府節(jié)能降碳政策的宏觀指導(dǎo)下進(jìn)行，因此，企業(yè)開展“零碳”創(chuàng)建應(yīng)遵循以下原則：

1）應(yīng)節(jié)盡節(jié)原則。企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，優(yōu)先實(shí)施自身溫室氣體減排策略，再通過碳抵消方式中和其不可避免的溫室氣體排放量，實(shí)現(xiàn)整個工廠的“零碳”排放。

2）準(zhǔn)確性原則。工廠溫室氣體排放核算應(yīng)完整，包含直接排放和間接排放，排放源含7種溫室氣體。碳排放因子選取應(yīng)準(zhǔn)確，按照管理層級就近原則，優(yōu)先選取本地碳排放因子，其次選取區(qū)域排放因子，最后選取國際通用排放因子。

▌“零碳”工廠創(chuàng)建路徑

“零碳”能源是實(shí)現(xiàn)“零碳”工廠的基石，國際上“零碳”工廠的創(chuàng)建路徑普遍依賴于“零碳”能源、高效利用、循環(huán)利用以及顛覆性負(fù)碳減排技術(shù)。

2021年，我國原煤、原油、天然氣等化石能源生產(chǎn)量占能源生產(chǎn)總量的比重約83%，能源結(jié)構(gòu)仍以化石能源為主；總發(fā)電量中火電占69.5%，水電占14.3%，核電占4.5%，風(fēng)電占7.9%，太陽能發(fā)電占3.9%，見圖3我國2021年各種能源發(fā)電量占比，可見我國企業(yè)實(shí)現(xiàn)碳中和難度之大。

因此，國內(nèi)企業(yè)實(shí)現(xiàn)“零碳”工廠路徑可根據(jù)國情分為三步走。

1）快速減碳：我國2020年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值的能耗約為0.49 tce/萬元，是世界平均水平的1.4倍、發(fā)達(dá)國家的2.1倍，提升能源效率是企業(yè)實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)最直接、最快速、最經(jīng)濟(jì)的方式。

能效提升技術(shù)主要包括采用工業(yè)通用節(jié)能設(shè)備、能源梯次利用、實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)等。國際能源署（IEA）研究表明，能效提升的累計碳減排貢獻(xiàn)率約為20%。

2）強(qiáng)力減碳：能源系統(tǒng)的快速“零碳”化是實(shí)現(xiàn)碳中和愿景的必要條件之一，“零碳”能源主要包括可再生能源電力（光伏、風(fēng)能、水力）、核能、氫能、生物質(zhì)能等。近年來，光伏、風(fēng)能、水能、氫能、生物質(zhì)能等“零碳”能源技術(shù)成本大幅下降，在價格上相對于化石能源已形成較強(qiáng)的競爭力，尤其是光伏，具備大規(guī)模開發(fā)的潛力。

預(yù)期碳減排貢獻(xiàn)最顯著的依次為氫能、風(fēng)電、光伏，這三種能源到2050年的減排貢獻(xiàn)率總計可達(dá)70%左右。

3）深度減碳：當(dāng)減碳潛力充分釋放后，剩余部分不可避免的碳排放只能通過深度脫碳行為來中和。碳捕集、利用與封存（CCUS）是目前唯一能夠?qū)崿F(xiàn)化石能源大規(guī)模低碳化利用的減排技術(shù)。

通過植樹造林、森林管理、植被恢復(fù)等碳匯措施，同樣是實(shí)現(xiàn)深度減碳“最后一公里”的有效途徑。國際能源署（IEA）預(yù)測，到2050年，CCUS將貢獻(xiàn)約14%的CO2減排量。

▌“零碳”工廠創(chuàng)建的難點(diǎn)

快速減碳具有普遍適用性，強(qiáng)力減碳主要依托于國家“零碳”能源的整體轉(zhuǎn)型，深度減碳需要依托技術(shù)的進(jìn)步和成本的下降。

因此，對企業(yè)而言，在實(shí)現(xiàn)快速減碳后，可以通過直接購買相應(yīng)的碳信用的方式來實(shí)現(xiàn)碳中和，在全球范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)共同環(huán)境效益。創(chuàng)建“零碳”工廠需求迫切，但不同規(guī)模的企業(yè)在實(shí)現(xiàn)“零碳”的過程中面臨的困難不同。

從能耗規(guī)模分析，低能耗企業(yè)實(shí)現(xiàn)“零碳”較容易，可快速實(shí)現(xiàn)“零碳”；重點(diǎn)用能單位以下的企業(yè)通過一定時間的創(chuàng)建及購買碳匯，也可在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)“零碳”；

重點(diǎn)用能單位尤其是萬噸標(biāo)煤企業(yè)有80%以上的碳排放需要購買碳匯來實(shí)現(xiàn)中和，每年帶來的經(jīng)濟(jì)支出占能源費(fèi)用的15%左右，隨著碳市場價格的持續(xù)增長，費(fèi)用可能成倍增加，實(shí)現(xiàn)“零碳”難度較大，需要依托我國新能源的低碳轉(zhuǎn)型。