這項愿景貫穿了臺達產(chǎn)品創(chuàng)新的主線，目前臺達的電源產(chǎn)品效率都已達到90%以上，但公司每年仍堅持將營收的8%投入研發(fā)，致力于提升產(chǎn)品的能源效率，其能效提升標尺已被細化到0.1%甚至更小。
如今，一臺云計算服務器和外界每秒需要交換100億字符的數(shù)據(jù)，計算能力以每兩年翻一番的速度狂奔，背后依賴大量服務器電源7×24小時運轉(zhuǎn)。統(tǒng)計顯示，我國數(shù)據(jù)中心2020年用電量超過2000億度，占全社會用電量的2.7%。預計到2025年，這一數(shù)字將突破4000億度，占全社會用電量4.1%。而每個電源能耗細微的改善，都會隨著巨大的規(guī)模，成為重要的“低碳”突破口。
不只是中國工業(yè)碳達峰“領跑者”，臺達已連續(xù)13年入選道瓊斯可持續(xù)發(fā)展指數(shù)之世界指數(shù)（DJSI），并于2020與2022年獲得CDP氣候變化與水安全雙“A”領導評級，在多項國內(nèi)外可持續(xù)發(fā)展評價中環(huán)境指標名列前茅，成為制造業(yè)減碳備受認可的“領跑者”。
產(chǎn)品改變世界，理念重塑自身。產(chǎn)品能效的提升是情理之中的市場大勢，從末端產(chǎn)品往上追溯，關(guān)注自身生產(chǎn)領域乃至全價值鏈的節(jié)能降碳，是鄭平接任首席執(zhí)行官后在臺達大力推行的項目。
達成《巴黎協(xié)定》的目標，企業(yè)是重要的參與者。對于一家經(jīng)營范疇橫跨全球、供應鏈涵蓋數(shù)千家公司企業(yè)，如何設置清晰、務實又有所貢獻的減碳目標，行業(yè)沒有先例，企業(yè)需要凝聚內(nèi)部合力，也需借助外部工具。
2015年，世界資源研究所（WRI）、全球環(huán)境信息研究中心（CDP）、世界自然基金會（WWF）和聯(lián)合國全球契約組織（UNGC）聯(lián)合發(fā)起科學碳目標倡議（SBTi），與《巴黎協(xié)定》全球溫控目標相銜接。
在鄭平的推動下，經(jīng)過兩年時間的計算和驗證，臺達成為全球第87家通過科學碳目標的企業(yè)，制定了以2014年為基準線，至2025年碳密集度下降56.6%的目標。
“到2021年，臺達的碳密集度較2014年已下降71%，提前4年達成目標?！编嵠浇榻B。短期目標完成后，臺達的中長期、分步驟的減碳目標是，2050年實現(xiàn)全球網(wǎng)點凈零排放。
推動目標落地的過程，臺達積累了大量自主
減排經(jīng)驗。鄭平指出：“通過光伏裝機自發(fā)自用、采購綠電、購買綠證，臺達全球可再生電力使用比例已達63%，并于2021年加入全球可再生電力倡議組織RE100，承諾2030年全球所有網(wǎng)點達成100%使用可再生電力及
碳中和?！?/div>
在生產(chǎn)端，臺達每年都會要求研發(fā)、生產(chǎn)、管理等相關(guān)部門，根據(jù)當年的減碳目標提出相應的節(jié)能方案。企業(yè)運營網(wǎng)點遍及五大洲，各區(qū)域成立的能源管理小組定期交叉巡檢、相互學習，開發(fā)節(jié)能減碳技術(shù)。
自行開發(fā)的Delta Energy Online能源在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時掌握各板塊減排信息。2011年至2022年，臺達累計實施2826項節(jié)能方案，共節(jié)電3.55億度，相當于減少約27.67萬噸碳排放。
2023年，臺達吳江五廠滿足中國節(jié)能協(xié)會發(fā)布的《T/CECA-G0171-2022零碳工廠評價規(guī)范》及國際《PAS2060碳中和體系》標準要求，取得零碳工廠與碳中和雙
認證?！拔磥砦覀儗椭茀墙瓘S的減碳經(jīng)驗，在全球打造更多零碳工廠。”鄭平表示。
工廠之外，企業(yè)也同步推進數(shù)據(jù)中心、辦公建筑的綠色認證。2006至2023年間，臺達已在全球打造33座綠色建筑、2座綠色數(shù)據(jù)中心。
借助外部認證的過程，臺達一方面有針對性地查漏補缺，提升短板，另一方面分析評價指標與自身產(chǎn)品解決方案的契合之處，優(yōu)化產(chǎn)品和服務，增強綠色績效的同時，也提升了產(chǎn)品力。
從內(nèi)部碳價到可持續(xù)KPI
所有科學的目標與清晰的策略，最終都會在執(zhí)行中，考驗一家企業(yè)的內(nèi)部協(xié)同。
自2005年發(fā)布全臺灣地區(qū)第一本企業(yè)社會責任報告書(永續(xù)報告書)以來，臺達始終秉持“環(huán)保 節(jié)能 愛地球”的經(jīng)營使命，也將這一理念，融入了企業(yè)日常運行的每一個場景之中。
2007年，臺達成立了可持續(xù)發(fā)展委員會，2019年設立首席可持續(xù)發(fā)展官，建立高管監(jiān)督、專業(yè)部門牽頭、事業(yè)單位推進的可持續(xù)發(fā)展體系。
對于確立的可持續(xù)發(fā)展工作方案，從董事長到業(yè)務部門都需要承擔相應的KPI。例如，臺達將可再生電力的達標率納入董事長、首席執(zhí)行官，以及各工作小組地區(qū)最高主管的績效中，影響5%至15%的薪酬獎勵。這些都是鄭平為企業(yè)內(nèi)部
碳管理制定的實打?qū)嵉囊?guī)章制度。
為了讓員工充分理解這項事業(yè)，臺達利用內(nèi)部傳播網(wǎng)絡持續(xù)培訓教育，在公司內(nèi)部系統(tǒng)，員工可以在手機上查看臺達可持續(xù)發(fā)展的全部資訊，包括ESG速覽、名詞解釋、上一年工作成果、關(guān)鍵數(shù)據(jù)等，清楚了解可持續(xù)發(fā)展與自身崗位的關(guān)系。
鄭平介紹，為了將運營活動造成碳排放的經(jīng)濟成本內(nèi)部化，經(jīng)過5年內(nèi)部測算和碳定價，臺達于2021年正式導入內(nèi)部碳費機制，擬訂每噸300美元的內(nèi)部碳價，向事業(yè)群與事業(yè)單位收取碳費，納入臺達全球碳費基金，用于可再生能源開發(fā)、廠區(qū)節(jié)能技改項目等。
該舉措也加速了企業(yè)內(nèi)各業(yè)務板塊
節(jié)能減排工作落地，憑借自主減碳、能源轉(zhuǎn)型、改善生產(chǎn)能效等舉措，2022年直接溫室氣體排放與電力產(chǎn)生的間接溫室氣體排放已較2021年下降13.5%，全球網(wǎng)點可再生電力使用比例達63%，大陸網(wǎng)點可再生電力使用比例超90%，減碳成果受到業(yè)界好評。
從“一家之言”到全鏈協(xié)調(diào)
低碳是時代的呼聲，也需要更多力量的參與。
從產(chǎn)品全生命周期來看，制造業(yè)的直接碳排放只占整個產(chǎn)品生命周期排放的10%-30%,而原輔料采購、
運輸、使用等供應鏈環(huán)節(jié)的排放占更大比例。
2019年CDP一份報告顯示，如果125家跨國公司的供應商將可再生電力增加20%，可減少超過10億噸的排放，相當于巴西和墨西哥年排放的總和。
由于不受企業(yè)直接控制，供應鏈常被視為企業(yè)減排的“黑箱”，暗藏風險。一旦
法規(guī)要求將供應鏈納入溫室氣體披露范疇，或極端天氣導致供應鏈斷供，企業(yè)若無準備，必然身陷困境。
臺達作為電子行業(yè)多家跨國企業(yè)的供應商，顯然清楚知曉該如何配合客戶需求做好減碳工作，但面對自身的供應鏈，涵蓋數(shù)千家規(guī)模大小不一、行業(yè)類別不同的企業(yè)，如何管理、輔導他們節(jié)能減排，又是另一套學問。
“臺達成立了供應鏈ESG委員會，牽頭做好全球供應鏈的采購評價、環(huán)境考核、信息披露、ESG系統(tǒng)搭建工作。”鄭平說，在考核評估方面，臺達將ESG績效作為供應商季度業(yè)務評估的一項重要內(nèi)容，評分指標包括ESG調(diào)查回復時效、是否提供溫室氣體盤查數(shù)據(jù)、是否取得ISO14064-1溫室氣體盤查證書等?！芭_達還會定期遴選最佳表現(xiàn)廠商及最佳進步廠商，帶動供應鏈持續(xù)改善。”
自2022年起，臺達要求供應商進行
碳盤查，配合臺達產(chǎn)品
碳足跡等需要，提供特定產(chǎn)品的溫室氣體排放數(shù)據(jù)，并要求2025年第四季度前供應商的溫室氣體盤查數(shù)據(jù)皆取得
第三方查證聲明。
與此同時，臺達也開始為供應商減碳賦能。它們開啟了供應鏈可持續(xù)合作計劃，針對長期合作供應商，進行節(jié)能產(chǎn)品需求訪談，利用臺達產(chǎn)品和解決方案，協(xié)助供應商節(jié)能診斷并改善能源效益。
對于尚未進行碳盤查的部分供應商，臺達邀請外部專家開設免費的溫室氣體盤查課程，了解專業(yè)術(shù)語、工具和計算
方法學，提升整體供應鏈碳管理能力。2022年超過400位供應商代表參與了課程。
因攜手供應鏈伙伴應對氣候變化的行動，臺達連續(xù)6年榮獲CDP供應鏈參與領導者榮譽。
轉(zhuǎn)眼間，臺達自1971年創(chuàng)立以來，已走過五十余年風雨歷程?！澳菚r說環(huán)保節(jié)能，大家會笑你，這個家伙不好好做生意，整天胡思亂想?！痹谠缒甑囊淮尾稍L中，臺達創(chuàng)辦人鄭崇華說，“今天，談及環(huán)保問題，尤其是溫室氣體排放的過量，造成各種氣候的不穩(wěn)定，各種天災越來越多了大家都意識到了，這個不是胡說八道?！?/div>
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