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鋼鐵廠企業(yè)通過(guò)氨水捕集煤氣中二氧化碳的新技術(shù)

2016-8-24 16:04 來(lái)源: 世界金屬導(dǎo)報(bào)

鋼鐵廠企業(yè)通過(guò)氨水捕集煤氣中二氧化碳的新技術(shù)

 氨水捕集煤氣中二氧化碳的技術(shù)。浦項(xiàng)正在開(kāi)發(fā)利用氨水吸附和分離高爐煤氣中二氧化碳的技術(shù)。鋼廠產(chǎn)生的中低溫余熱作為使二氧化碳循環(huán)的一種能源,使以較低的成本分離二氧化碳成為可能。2015年底,浦項(xiàng)完成了試驗(yàn)廠的工藝優(yōu)化,完成每年捕集二氧化碳30萬(wàn)噸的商業(yè)化設(shè)備的設(shè)計(jì)。該技術(shù)將被應(yīng)用在電站。所有捕集的二氧化碳將被用于焊接、農(nóng)業(yè)和干冰生產(chǎn)。通過(guò)變壓吸附法分離煤氣中一氧化碳和二氧化碳的技術(shù)。低碳煉鐵技術(shù)和廢氣利用是鋼鐵工業(yè)應(yīng)對(duì)氣候變暖的關(guān)鍵。2011年以來(lái),浦項(xiàng)一直在開(kāi)發(fā)理想的分離工藝和吸附劑,以通過(guò)變壓吸附法(PSA)分離煤氣中的一氧化碳和二氧化碳。浦項(xiàng)在該項(xiàng)目的第一階段建立了一個(gè)1Nm3/小時(shí)的試驗(yàn)設(shè)備,試驗(yàn)結(jié)果是一氧化碳純度達(dá)到99%以上。2015年,浦項(xiàng)為優(yōu)化分離工藝,對(duì)所開(kāi)發(fā)的一種吸附劑進(jìn)行了測(cè)試,并開(kāi)發(fā)了數(shù)字化模型。基于卡林那循環(huán)的中低溫余熱發(fā)電。中低溫余熱發(fā)電是通過(guò)利用中低溫余熱資源(100-300℃)發(fā)電的技術(shù)。浦項(xiàng)從2011年起就進(jìn)行了卡林那系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)。2013年,浦項(xiàng)在光陽(yáng)廠5號(hào)燒結(jié)機(jī)上安裝了一臺(tái)試驗(yàn)用卡林那系統(tǒng),目前通過(guò)性能優(yōu)化完成了600kW標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),并對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行進(jìn)行了評(píng)估。2016年,浦項(xiàng)將投資用于開(kāi)發(fā)電力消耗最小化的工程技術(shù)和達(dá)到兆瓦級(jí)的大型化設(shè)備,以及將這一系統(tǒng)首次應(yīng)用到韓國(guó)地?zé)犭娬卷?xiàng)目。采用熔融鹽作為傳熱介質(zhì)的余熱回收技術(shù)。雖然加熱爐產(chǎn)生的熱具有豐富的能量,但是由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)原因,中低溫?zé)崃鞯幕厥詹⒉怀晒?。浦?xiàng)正在開(kāi)發(fā)采用熔融鹽作為傳熱介質(zhì)的余熱回收技術(shù)。熔融鹽作為熱媒,關(guān)鍵的一點(diǎn)是其在高溫下性能穩(wěn)定。根據(jù)溫度水平可以選擇不同的熔融鹽,最高溫度可達(dá)到1000℃,由于沸點(diǎn)高,所以不需要高壓系統(tǒng)。特別是,如果將熔融鹽用于非連續(xù)熱源生產(chǎn)蒸汽,其蓄熱能力使連續(xù)生產(chǎn)成為可能,不需要一個(gè)獨(dú)立的蒸汽儲(chǔ)存設(shè)備,這是該技術(shù)的關(guān)鍵。2015年,浦項(xiàng)對(duì)熱交換器進(jìn)行設(shè)計(jì),并進(jìn)行仿真研究。2016年,浦項(xiàng)將繼續(xù)在非連續(xù)熱源,例如電爐方面進(jìn)行研究。

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